釜用機械密封(feng)設備注意事項
立式(shi)容器設備完畢后，先將容器釜口水平校準，并確(que)定根底安穩；
沒(mei)有(you)設備機械密封(feng)前檢(jian)測拌(ban)和軸(zhou)在密封(feng)部的徑向(xiang)(xiang)跳(tiao)動量(liang)(liang)(liang)：鋼(gang)制反(fan)應(ying)(ying)釜小于(yu)「d/100mm；搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)(ying)釜徑向(xiang)(xiang)跳(tiao)動量(liang)(liang)(liang)小于(yu)「d/30mm；拌(ban)和軸(zhou)軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄(cuan)動量(liang)(liang)(liang)小于(yu)0.5mm；
拌和軸(zhou)公役為(wei)h8（搪玻璃拌和為(wei)h9）,外(wai)表粗(cu)糙度≤1.6μm（以最新規范為(wei)準）
機械(xie)密封在(zai)設備到釜體(ti)之前(qian)有必(bi)要先檢(jian)查拌和軸(zhou)端(duan)的過渡倒角：一般為3×20°并做好圓滑過渡
非集(ji)裝(zhuang)式單(dan)端面機械密封按(an)運用說明(ming)書(shu)過程(cheng)分(fen)步(bu)設備；
雙端面機械密(mi)封先做靜壓實驗，實驗壓力為規劃壓力，實驗介(jie)質油或水，保壓30min后，均(jun)勻走漏量低(di)于5ml/h，確定能夠設(she)備；
在設備機械密封的軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套外側(ce)涂抹少量油脂，將機械密封設備在拌和軸(zhou)(zhou)上，適當將軸(zhou)(zhou)抽出50mm左右，將鎖緊卡(ka)盤出的油脂擦潔凈(jing)；
按次第裝好(hao)機架、聯軸(zhou)器、電機減(jian)速機等傳動部件，承認配合定位契(qi)合規劃規范(fan)；
然后鎖(suo)緊(jin)機械(xie)密(mi)封下部與釜口銜接定(ding)位螺釘，（墊片有鎖(suo)緊(jin)力規范的用(yong)專用(yong)工具達到(dao)要(yao)求）固定(ding)機械(xie)密(mi)封上(shang)部鎖(suo)緊(jin)卡盤，最終拆除集(ji)裝式機械(xie)密(mi)封上(shang)部的定(ding)位卡片
無輔(fu)佐設備的機械密(mi)(mi)封，將密(mi)(mi)封液(ye)(ye)口打開加滿封液(ye)(ye)后堵上，（密(mi)(mi)封液(ye)(ye)一般用潔凈的甘油(you)、機油(you)、純水等）密(mi)(mi)封液(ye)(ye)如選用介(jie)質訂購時應該有明(ming)確有求，只有規劃已經考慮介(jie)質影響的情(qing)況下能夠運用；
不(bu)帶輔佐設備的運(yun)用壓(ya)力≤0.3MPa（雙向平衡型(xing)機械密(mi)封在外）；且需定(ding)期(qi)為機械密(mi)封加注密(mi)封液，加注密(mi)封液時應在停機、釜內(nei)無(wu)壓(ya)力狀態下進(jin)行。
有輔佐(zuo)設備的按管路銜接(jie)示意圖方(fang)法銜接(jie)所有機械密封與輔佐(zuo)設備之(zhi)間(jian)的管路；
為機(ji)械(xie)密封(feng)與輔佐(zuo)設(she)備中加(jia)注密封(feng)液并排凈(jing)空氣，帶輔佐(zuo)設(she)備的運(yun)用壓(ya)力可到(dao)機(ji)械(xie)密封(feng)規劃時的最高(gao)壓(ya)力；
機(ji)械密封輔佐設(she)備(bei)的壓(ya)力(li)(li)一(yi)般比(bi)釜內壓(ya)力(li)(li)高0.1MPa。用液壓(ya)泵站(zhan)的考慮壓(ya)力(li)(li)波動，最低壓(ya)力(li)(li)需高于釜內最高壓(ya)力(li)(li)0.1MPa;
機(ji)械密(mi)封(feng)在(zai)運(yun)用過程中當密(mi)封(feng)液低(di)于(yu)輔佐設備的最低(di)警戒線(xian)時有必要(yao)及時為機(ji)械密(mi)封(feng)補充密(mi)封(feng)液；
有結晶工況的(de)介質定期檢查輔佐(zuo)系統的(de)管路是否疏通，高溫工況有必要每次承認系統所(suo)有冷(leng)卻水(shui)疏通；
無干(gan)磨(mo)規劃(hua)的機械密(mi)封制止干(gan)磨(mo)；
強腐(fu)蝕工況建議(yi)在(zai)運用一(yi)個月左右能(neng)(neng)夠(gou)在(zai)停機(ji)狀態下(xia)進行(xing)密封液的(de)(de)全部置換(huan)，這樣(yang)能(neng)(neng)夠(gou)確保機(ji)械(xie)密封的(de)(de)工作環境在(zai)杰出的(de)(de)狀態下(xia)進行(xing)，確保最長運用壽命。
拌(ban)(ban)和軸葉輪沒有(you)(you)校(xiao)動平衡的(de)，釜內有(you)(you)必要(yao)有(you)(you)2/3釜物料(liao)或水(shui)的(de)情況下(xia)開動拌(ban)(ban)和。釜內充滿(man)水(shui)時(shi)不(bu)允許做動壓實驗；
釜(fu)上測試靜壓實驗為實際(ji)運(yun)用壓力(li)的1.25倍，動壓實驗為實際(ji)運(yun)用壓力(li)；
拌(ban)和(he)軸徑≤80mm的走漏(lou)小(xiao)于(yu)5ml/h，拌(ban)和(he)軸徑＞80mm的走漏(lou)量小(xiao)于(yu)8ml/h（特別(bie)規劃的密(mi)封不受此限(xian)）。
機械密封在沒有保證辦法(fa)的情況下不允許設備(bei)在容器上運輸(shu)到運用廠；
拌和軸(zhou)沒有校動平衡(heng)的拌和禁止在空釜(fu)狀態下工(gong)作(zuo)；
每次(ci)運(yun)用(yong)前(qian)先(xian)開通冷(leng)卻水，每次(ci)運(yun)用(yong)結(jie)束(shu)后最終關閉冷(leng)卻水；
機械密封傳動有方向性規劃(hua)的(de)，工作前應(ying)承認契合規劃(hua)旋向