（一(yi)）泵軸的軸向竄量
機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封的(de)密(mi)(mi)封面(mian)要(yao)有(you)一(yi)定的(de)比(bi)壓（0.4～0.6MPa），然后(hou)達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)意圖，兩頭面(mian)的(de)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)程度能夠(gou)經(jing)過彈(dan)簧調節。為了確保這個比(bi)壓，要(yao)求泵(beng)軸(zhou)不能有(you)太大的(de)竄(cuan)量(liang)(liang) （≤0.5mm），但在(zai)實(shi)踐生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中，往(wang)往(wang)泵(beng)軸(zhou)發生(sheng)(sheng)(sheng)很(hen)大的(de)竄(cuan)量(liang)(liang)。對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封的(de)運(yun)用(yong)十分晦氣的(de)，這種(zhong)狀(zhuang)況在(zai)我分廠表現在(zai)泵(beng)發動(dong)過程中，因為不平衡軸(zhou)向(xiang)(xiang)力的(de)存在(zai)，使(shi)整個軸(zhou)發生(sheng)(sheng)(sheng)向(xiang)(xiang)吸入口的(de)竄(cuan)動(dong)，形(xing)成機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封失去密(mi)(mi)封效(xiao)果，常用(yong)的(de)辦(ban)法(fa)有(you)：葉輪(lun)上開平衡孔，泵(beng)體上裝平衡管等。
（二）泵軸(zhou)的撓度偏(pian)大
軸彎曲變(bian)形(xing)時橫截面(mian)形(xing)心沿與軸線筆直方向的(de)線位移稱為(wei)撓度，機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)要求兩個密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)之間受(shou)力均勻。但因為(wei)泵產(chan)品規劃的(de)不(bu)合理，在機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)設備處發生的(de)撓度偏大(da)，使(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)處受(shou)力不(bu)均勻，然后失去密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果。這種現象大(da)多(duo)(duo)存在臥式多(duo)(duo)級離心泵中。
（三）沒有(you)輔佐沖刷體系(xi)或輔佐沖刷體系(xi)規劃不合理(li)
機械(xie)密封的輔佐(zuo)(zuo)沖刷(shua)體系是(shi)十分(fen)重要的，它能夠(gou)有(you)用(yong)的保護密封面，起到(dao)冷(leng)卻、潤滑、沖走雜物等效(xiao)果。有(you)時(shi)規(gui)劃人員規(gui)劃不合(he)理，達(da)不到(dao)密封效(xiao)果；有(you)的規(gui)劃了(le)輔佐(zuo)(zuo)體系，但因為(wei)沖刷(shua)液中有(you)雜質(zhi)，沖刷(shua)液的流量、壓力不夠(gou)，沖刷(shua)口方位規(gui)劃不合(he)理等原因，也相(xiang)同達(da)不到(dao)效(xiao)果。常用(yong)的辦(ban)法有(you)：
1．在(zai)條件答應的狀況下(xia)，盡量規(gui)劃輔佐沖(chong)刷(shua)體(ti)系。沖(chong)刷(shua)壓(ya)力(li)一般要求高(gao)于(yu)密(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)0.107~0.11MPa，密(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)要依據每種泵的結構形式、體(ti)系壓(ya)力(li)等因(yin)素來核算(suan)。軸(zhou)封(feng)腔壓(ya)力(li)很高(gao)或者壓(ya)力(li)幾乎(hu)挨近該密(mi)封(feng)運用最高(gao)極限時，也可由密(mi)封(feng)腔引液體(ti)至低壓(ya)區(qu)，使軸(zhou)封(feng)液體(ti)活(huo)動以帶走摩(mo)擦熱。
2．依(yi)據每種泵(beng)的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器(qi)、孔(kong)板(ban)、過濾器(qi)、閥(fa)門、流量指示器(qi)、壓力表、溫(wen)度等。實踐上(shang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的可(ke)靠性和壽數，在很(hen)大程度上(shang)取決于密(mi)(mi)封(feng)(feng)輔佐體系的配置，另外泵(beng)軸、軸套(tao)、泵(beng)體、密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔體的加工精度不夠等原(yuan)因的存在對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果也(ye)是(shi)很(hen)晦氣的，在這些方面應(ying)該做到嚴格把關。
（四）振蕩偏大(da)及(ji)消(xiao)除辦法(fa)
機(ji)械密封振(zhen)蕩偏(pian)大往(wang)往(wang)不(bu)是機(ji)械密封自身的原因，而(er)是泵(beng)軸規劃不(bu)合(he)理、加(jia)工(gong)精度(du)不(bu)夠、靠背(bei)輪的平(ping)行度(du)偏(pian)大、徑向力大等原因，消(xiao)除泵(beng)振(zhen)蕩辦(ban)法有(you)：泵(beng)、電(dian)機(ji)、底座(zuo)、現場管路等輔佐設(she)備在現場設(she)備時，要嚴(yan)格把關，消(xiao)除振(zhen)蕩源。
（五）泵氣(qi)蝕的原(yuan)因(yin)及改善辦法(fa)
離心(xin)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪入口(kou)處(chu)是泵(beng)(beng)內壓力最小的(de)(de)(de)(de)當地，當此處(chu)的(de)(de)(de)(de)壓力等(deng)(deng)于(yu)或低于(yu)工(gong)作(zuo)溫度(du)下被(bei)運送液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)飽和蒸汽(qi)(qi)壓1pt時，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)就會歡(huan)騰汽(qi)(qi)化(hua)(hua)，發生大量(liang)氣(qi)泡(pao)(pao)。一(yi)起(qi)原(yuan)來溶于(yu)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)也將析出。這些汽(qi)(qi)跑隨液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)到葉(xie)(xie)輪內壓力較高處(chu)汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)重又凝(ning)聚。在凝(ning)聚過(guo)程中，因(yin)為體(ti)(ti)(ti)(ti)積急劇縮小，四周的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)以極大的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)沖(chong)向整個凝(ning)聚空間，使泵(beng)(beng)內形成(cheng)沖(chong)擊振(zhen)蕩和噪音。在壓力很(hen)大、頻(pin)率(lv)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)質點(dian)連續沖(chong)擊下，金(jin)屬表面逐漸因(yin)疲(pi)勞而損(sun)(sun)(sun)壞(huai)，這種(zhong)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)稱為剝(bo)蝕(shi)。一(yi)起(qi)溶于(yu)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氧等(deng)(deng)生動氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)也使金(jin)屬發生腐蝕(shi)。因(yin)為化(hua)(hua)學(xue)腐蝕(shi)與機械(xie)剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)共同效果，加快了金(jin)屬損(sun)(sun)(sun)壞(huai)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)，然后使葉(xie)(xie)輪受到損(sun)(sun)(sun)壞(huai)，這便是汽(qi)(qi)蝕(shi)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)，這種(zhong)因(yin)為液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)和凝(ning)聚而發生的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊現象(xiang)就稱為氣(qi)蝕(shi)現象(xiang)。消除(chu)泵(beng)(beng)進口(kou)氣(qi)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)辦法有以下幾點(dian)：
1．提(ti)高泵的氣蝕(shi)(shi)功能水平，滿足(zu)現場設備的氣蝕(shi)(shi)功能的要求(qiu)。
2．泵(beng)應當在低于答應吸液高度下操作，以確保整(zheng)個設(she)備安全可(ke)靠(kao)的工作。
3．選用抗(kang)氣蝕(shi)材料制作葉輪(lun)，如：2Cr13、稀土合(he)金(jin)鑄鐵(tie)、高鎳鉻合(he)金(jin)材料等(deng)，比普通鑄鐵(tie)的抗(kang)氣蝕(shi)才能要好得(de)多。